Cuando se habla de soluciones de almacenamiento, mucha gente piensa inmediatamente en hileras de estructuras metálicas. Pero esto es sólo una parte del panorama y una simplificación excesiva bastante peligrosa. De hecho, un almacenamiento eficaz es siempre un sistema en el que la infraestructura física (estanterías, paletas, equipos) debe estar inextricablemente vinculada con la logística, el software de gestión de almacenes (WMS) y, fundamentalmente, con los procesos de negocio de la propia empresa. Un error común es encargar estanterías para un espacio existente sin analizar la dinámica de rotación o sin considerar la escalabilidad. Yo mismo pasé por esto cuando, en busca de poner en marcha rápidamente un almacén, instalamos sistemas de estanterías estándar y seis meses después nos enfrentamos a una catastrófica falta de espacio y dificultades con el almacenamiento específico. Tuvimos que rediseñar todo desde cero, lo que resultó mucho más caro.
Fue después de esa mala experiencia que comencé a darle prioridad a empresas que operan en ciclo completo. Ellos se encargan de todo: desde la auditoría de necesidades y el diseño 3D hasta la producción, instalación y servicio. Esto no sólo es conveniente: ¿es una garantía de que no se romperá? responsabilidad cuando el diseñador culpa al fabricante por imprecisiones y los instaladores culpan al diseñador. En este contexto, por ejemplo, es interesante la experienciaPlanta de estanterías de Harbin ?Jusheng?(Harbin Jusheng Metal Structures Manufacturing LLC). Su sitio webwww.jshj.ruLos posiciona como una empresa con un ciclo completo de trabajo, lo cual es bastante significativo para el noreste de China, donde a menudo predominan los pequeños talleres.
¿Qué significa esto en la práctica? Digamos que viene con una tarea: aumentar la densidad de almacenamiento en un área existente. Una empresa que sólo vende estanterías prefabricadas le ofrecerá estanterías más altas o más profundas. Pero el equipo de ciclo completo solicitará primero datos sobre grupos de productos, facturación, dimensiones de los palés y tipos de carretillas elevadoras. Puede resultar que la solución óptima no sea sólo altabastidores, ysistemas de entrepisocon acceso multinivel o incluso una solución basadalanzaderas de cuatro víaspara el almacenamiento de palés, que también mencionan en su cartera. La clave es que el análisis precede a la propuesta.
Su base de producción es de 20.000 m2. y las líneas automatizadas son, por supuesto, un argumento a favor de la estabilidad del suministro y del control de calidad de las estructuras metálicas. Pero para mí, como cliente, hay otro hecho más importante: una empresa de este tipo suele tener una oficina de diseño sólida. Esto significa que puede adaptar soluciones estándar a condiciones no estándar: un almacén con columnas en el centro del sitio, techos bajos, cargas específicas. Me enfrenté a una situación en la que era necesario integrar un sistema de estanterías con un sistema de transporte existente; sin el trabajo cercano de los diseñadores y trabajadores de producción esto hubiera sido imposible.
Aquí es donde radica el principal dilema a la hora de elegirsoluciones de almacenamiento. Todo el mundo quiere aprovechar al máximo un metro cúbico de espacio, pero se olvida del coste de acceso a la mercancía y de la velocidad de tramitación de los pedidos. Clásicobastidores de vigas (palets)- Este es el patrón oro, pero ¿comen? pasajes. ¿Para un almacén con productos de temporada, donde el 80% del surtido está "durmiendo"? Podría valer la pena considerar 9 meses al añosistemas de apisonamiento(Autocine), pero matan la selectividad. Cada vez que eliges un sistema, debes buscar un equilibrio.
Por ejemplo, para un centro de distribución de repuestos, donde hay miles de SKU y se necesita un acceso rápido a cualquier artículo,estantes para estantesCapacidad de elevación media en combinación con apiladores para pasillos estrechos. Pero si hablamos de almacenar objetos largos (tubos, perfiles), entonces sinbastidores voladizosno puedo arreglármelas. ?Jusheng? En su lista indica casi todo el espectro, y esto es correcto. Un buen proveedor no debería impulsar un solo sistema, sino tener un arsenal para una elección objetiva.
Recuerdo un proyecto para un almacén farmacéutico. Había requisitos estrictos de pureza y trazabilidad. Pensamos en sistemas con lanzadera, pero al final nos decidimos por estanterías para palets con direccionamiento claro y un WMS asociado. La automatización no siempre son robots, a veces es la organización competente del trabajo manual con la ayuda de la infraestructura adecuada. Y aquí la producción de estructuras metálicas debe ser precisa para que se respeten todas las dimensiones de las celdas y el cargador no raye las estanterías al entrar.
Puedes comprar las mejores estanterías del mundo, pero una instalación torcida anulará todas las ventajas. Esta es una etapa que muchas personas subestiman a la hora de ahorrar en servicios de instalación. De hecho, la instalación es una continuación del diseño. Las buenas empresas, incluidas aquellas que, como Jiusheng, afirman ofrecer un ciclo completo, envían a sus especialistas probados al sitio. Es malo cuando contratan aquelarres locales basándose en un anuncio.
Los principales problemas durante la instalación: niveles incorrectos (lo que provoca deformaciones y riesgo de colapso), conexiones flojas (¿el sistema “juega?”), secuencia de montaje incorrecta. Una vez vi cómo un equipo comenzó a formar equipos de varios niveles.bastidoresdesde el nivel superior, porque era más conveniente para ellos; esto es una tontería y una violación de todas las instrucciones. Después de esto, siempre insisto en que el ingeniero supervisor del proveedor esté presente durante las etapas críticas de la instalación.
Otro matiz es la preparación del suelo. A menudo, el cliente descubre que el suelo tiene una pendiente o una capacidad de carga insuficiente cuando las estanterías están en pie y empiezan a hundirse. El contratista responsable deberá exigir que se proporcionen los documentos de construcción del local o tomar medidas. Esto es parte de esa naturaleza de “ciclo completo” que distingue a un reproductor de sistema de un simple vendedor de hardware.
El servicio y el servicio posventa son lo que diferencia a un socio de una transacción única. No se trata sólo de reparaciones en garantía. Con el tiempo, el almacén cambia: aparecen nuevos grupos de productos, los palets cambian (de euro a finlandés, por ejemplo), es necesaria una remodelación. Necesitamos un proveedor que pueda suministrar rápidamente componentes adicionales (vigas, bastidores, conexiones) de la misma serie y calidad que el sistema principal. Si una planta como la mencionada tiene una gran producción estable, las posibilidades de que esto suceda son mayores.
Además, con el tiempo, cualquier sistema requiere revisión: comprobar el apriete de las conexiones, el estado de las vallas protectoras y la verticalidad. Algunas empresas ofrecen contratos de servicio para inspecciones periódicas, una característica útil, especialmente para almacenes altos y muy utilizados. Se trata ante todo de una cuestión de seguridad.
Tuve un caso: en uno de los antiguos almacenes se rompió una conexión diagonal a una altura de 10 metros. No es crítico, pero es una señal. Nos pusimos en contacto con el proveedor original, pero ya no producía dichos modelos. Tuve que buscar una solución universal y digerir el diseño. Desde entonces, he considerado como criterio clave la capacidad de una empresa para mantener sus sistemas a largo plazo.
Entonces, volvamos al principio.Soluciones de almacenamiento— No se trata de comprar equipos. Se trata de diseñar un proceso logístico plasmado en metal y software. Elegir un fabricante de ciclo completo, ya sea una gran planta china comoHarbin Jushengo integrador local, es una opción a favor de la responsabilidad única. Así se evitan situaciones en las que un bonito modelo 3D choca con la realidad de un taller incapaz de realizar un corte preciso o con la incompetencia de los instaladores.
No existe una respuesta universal sobre qué sistema es mejor. Hay una respuesta sobre qué enfoque para crearlo es correcto. Comienza con un análisis en profundidad y termina con un apoyo a largo plazo. Todo lo demás son detalles, que sin embargo constituyen la esencia de nuestro trabajo. Metales, bulones, cargas, pasillos... Esto es lo que compone la eficiencia de todo el almacén. Y esto debe confiarse a aquellos que ven no solo bastidores individuales, sino un sistema de trabajo integral.
Por lo tanto, navegar por sitios comojshj.ru, No miro fotos de estanterías terminadas, sino la descripción del proceso: ¿hay una etapa de diseño, cómo se organiza la producción, qué garantías se dan para la instalación? Estos son precisamente los “faros” que muestran si vale la pena iniciar un diálogo sobre el presente, y no sobre el formal,solución de almacenamiento.
