Cuando escuchamos “bastidores de almacenamiento en frío”, mucha gente piensa en versiones simplemente reforzadas de estructuras de almacén convencionales. Este es el primer error y el más común. De hecho, la diferencia es fundamental. Aquí no sólo funciona el metal, sino toda una serie de requisitos: negativo constante, ambiente húmedo agresivo, condensación, deformación térmica, restricciones de peso debido al aislamiento. Un error al elegir un material o revestimiento, un error de cálculo en la carga y, después de seis meses, terminará con corrosión, hundimiento o, peor aún, un accidente. He visto casos en los que un cliente intentó ahorrar dinero instalando estanterías normales con pintura adicional. El resultado son rayas oxidadas y vigas deformadas después del primer invierno.
Lo primero con lo que te encuentras es con la elección del acero. ¿No todas las ?galvanizaciones? servirá. En condiciones normales, el recubrimiento de zinc funciona. Pero en un refrigerador, especialmente con ciclos frecuentes de descongelación, la condensación actúa como electrolito. Se necesita acero con una composición especial y, sobre todo, con el tipo adecuado de galvanizado. A menudo se utiliza el método de galvanizado en caliente de todo el perfil, y no solo de las piezas terminadas. Es más caro, pero las costuras y cortes quedan protegidos. Una vez hicimos un proyecto para un gran centro de distribución a -28°C. El cliente inicialmente necesitaba una solución económica. Nos convencieron de ir a una zona de prueba con diferentes revestimientos. Un año más tarde, la diferencia era clara: el revestimiento habitual se había despegado en algunos lugares, pero las estanterías galvanizadas en caliente estaban como nuevas.
El segundo punto es tener en cuenta la expansión lineal. El metal se “encoge” con el frío. Si calcula todas las conexiones como en un almacén normal, pueden producirse tensiones y aflojamiento de los sujetadores. Por lo tanto, en los nodos a menudo se colocan conexiones no rígidas o brechas tecnológicas. Esto no es lo que se ve en el catálogo, pero sin él existe el riesgo.
Y en tercer lugar, los revestimientos anticondensación. No es sólo pintura. Se trata de sistemas multicapa que evitan la formación de gotas de condensación en la superficie del propio rack. De lo contrario, el agua goteará sobre el producto o el suelo, formando hielo. Estos recubrimientos suelen ser mate y con una estructura rugosa. Su uso depende en gran medida del modo de funcionamiento específico de la cámara frigorífica.
Cálculo de cargas paraestanterías para almacenes frigoríficos- una disciplina separada. Además del peso de los palets, hay que tener en cuenta el peso del hielo que se puede formar en las propias estructuras si el sistema de ventilación no funciona bien. Además de cargas dinámicas procedentes de carretillas elevadoras. Los montacargas se comportan de manera diferente en el frío: el sistema hidráulico se espesa y la maniobrabilidad disminuye. El conductor puede golpear el pilar con más frecuencia. Esto significa que se necesita un mayor margen de seguridad y una mayor protección de los estantes en el nivel inferior.
El momento de la instalación es muy importante. Los racks deben instalarse ANTES de poner en marcha las unidades de refrigeración a plena capacidad. Trabajar con piezas metálicas a -25°C es una tortura para los instaladores y un riesgo para la calidad del montaje. Mis manos se entumecen, no puedo alcanzar los cerrojos. Siempre insisto en que el montaje se realice a temperatura positiva, y luego la cámara ya estará “congelada”. Esto se establece en el contrato como condición obligatoria.
Otro matiz es la base y la fijación al suelo. El suelo del compartimento frigorífico es una torta multicapa con aislamiento térmico. No es posible colocar las rejillas "a ciegas", ya que se pueden dañar la barrera de vapor y de agua. Se necesitan dibujos precisos de los constructores y, a menudo, pernos de anclaje especiales con rotura de puente térmico para no crear un puente frío.
Solíamos pensar que para cámaras pequeñas de baja temperatura (digamos -18°C) podríamos utilizar estanterías estándar con revestimiento reforzado. Un proyecto para un taller de pesca se convirtió en una lección. Allí no sólo hacía frío, sino que también había un alto nivel constante de sal en el aire debido a los productos. Después de 8 meses, aparecieron las primeras manchas de corrosión en las estanterías, aunque el revestimiento era de gran calidad. Tuvimos que desmontar e instalar urgentemente sistemas de acero inoxidable en la zona más cercana al producto. Ahora siempre preguntamos no sólo por la temperatura, sino también por las características específicas del producto almacenado: pescado, carne, verduras, helado: cada uno tiene su propio entorno agresivo.
También hubo una historia con un almacén automatizado (sistemas de lanzadera) en un frigorífico. El cliente quería la máxima densidad de almacenamiento. Todo fue calculado e instalado. Pero no tuvieron plenamente en cuenta cómo se comportaría el lubricante de los cojinetes de la lanzadera a -30°C. Después del lanzamiento, los carros comenzaron a moverse entrecortadamente. Tuvimos que cambiar urgentemente todo el lubricante por uno especial criogénico y reconfigurar la electrónica. El tiempo de inactividad era caro. Ahora cualquier proyecto de automatización en frío comienza con una consulta con el fabricante del equipo y un análisis detallado de las condiciones "invernales". especificaciones para cada componente.
La producción de estanterías tan especializadas no es un proceso de estampado, sino una compleja solución de ingeniería. Necesitamos una planta que comprenda toda la cadena: desde el diseño para un entorno específico hasta la instalación en condiciones difíciles. Por ejemplo, una empresa?Harbin Jusheng Estructura Metálica Manufacturing Co., Ltd.(su sitio web eshttps://www.jshj.ru) desde 2019 se centra en el ciclo completo. No solo venden estanterías, sino que también diseñan, fabrican y dan servicio a varios sistemas, incluidos los necesarios para el almacenamiento en frío. Lo importante es que su gran producción se encuentra en Harbin (20.000 m2), y el clima allí, por decirlo suavemente, no es el sur. Esto significa que para ellos probar la resistencia a las heladas de los materiales no es una teoría abstracta, sino una realidad diaria.
Lo que me atrae del enfoque de estas fábricas especializadas es su disposición a trabajar con tareas no estándar. Un almacén frigorífico siempre no es estándar. Altitud, zonas de diferentes temperaturas, flujos de carga mixtos. Necesitamos un socio que no intente abarrotar un catálogo estándar, sino que se siente a resolver el diseño, las precauciones de seguridad a temperaturas cero y la logística dentro de la cámara.
Su perfil aparece enwww.jshj.ru, incluye una gama completa, desde el comercio hasta los complejos sistemas de transporte. Esto sugiere que el grupo de ingeniería es capaz de considerar y diseñar diferentes tipos de cargas y configuraciones. Para un almacén frigorífico, esto es clave: quizás en una zona se necesiten estanterías profundas para palets, en otra, estanterías para cajas y, en algún lugar, estanterías cantilever para artículos largos. Es posible que un fabricante limitado de un tipo de estructura no pueda hacer frente a esto.
Como resultado, elegirestanterías para almacenes frigoríficos, básicamente no elige equipo, sino un seguro contra pérdidas multimillonarias. Pérdidas por daños a la mercancía por accidente, por inactividad del almacén, por reparaciones en condiciones de permafrost. Un ahorro del 10-15% en la etapa de adquisición casi siempre resulta contraproducente.
El principal consejo que doy después de todos estos años y de duro trabajo es: busquen un fabricante que haga muchas preguntas. Sobre la temperatura, sobre el producto, sobre los cargadores, sobre el cronograma de carga, sobre el sistema de ventilación de la cámara. Si inmediatamente te envían una lista de precios sin diálogo, corre. Ésta es un área en la que casi no existen soluciones estándar. Cada proyecto es una nueva tarea de equilibrio entre costo, confiabilidad y las particularidades del frío que dicta sus propias reglas a cada engranaje de este sistema.
Y sí, solicite siempre una entrega de muestra o una muestra de prueba para su proyecto real. Déjalo reposar durante un par de meses. Es mejor ver un problema potencial en un estante que en todo el almacén. Éste es un caso en el que ser demasiado cauteloso es la única estrategia sensata.
